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立式包装机的自动化解决方案

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一、系统输入
采用四行液晶显示文本屏作为人机介面。
1.个接近开关,提供拉带信号与加料信号及自动供纸信号;
2.光标标记检测光电开关;
3.设有急停开关,保护系统。
二、系统输出
1、控制三台电机
Q0.2 封切电机
Q0.3 拌料电机
Q0.4 供纸电机
2、Q0.5 温控启停
3、控制两台步进电机
Q0.0 拉纸电机脉冲
Q0.1 加料电机脉冲
三、工艺流程及要求
1.通电后拉纸电机慢速拉动 包装材料 寻找包装材料 上的光标标记,找到后停止。 包装材料 上无光标标记时,不寻找光标。
2.按下文本屏内启动按钮后:封切电机旋转→①→拉袋接近开关有信号→拉袋电机快速拉袋→检测到光标标记(选择无光标时拉袋定长到)→拉袋电机立即停止→封袋与切袋及打标号→①
同时:②→加料接近开关有信号→加料电机与拌料电机进行压料和拌料→加料脉冲数到→加料电机与拌料电机停止→②
3.单独供纸接近开关有信号则供纸电机自动单独供纸。
4.按急停开关机械运动全部停止。急停状态解除后与第一次通电相同。
5.文本屏上有手动开关,手动时封切电机、温控启停、拉纸电机、加料电机与拌料电机均可点动。文本屏上还设有“启动/停止”、“光标有无选择“按钮。
6.文本屏上可设定拉袋长度(毫米)、加料脉冲数(个)、显示产量(个)。
四、系统总结
系统采用主动放膜和步进电机拉膜步进电机加料形式,配以文本屏 操作界面、全自动跟踪色标、智能排除假色标、自动完成包装袋的定位、定长、全中文数字显示,使得该机器操作运行稳定可靠,制袋精度高,生产效率高(≥80个/分钟),相对进口PLC组成的控制成本低。此类包装机量大面广, Kinco-K3系列PLC 在这类机械有很好的应用前景。

 


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